Refrigeración industrial y climatización para cámaras de frío, túneles de congelado y salas de proceso. Diseñamos, instalamos y mantenemos sistemas que protegen tu cadena de frío.

Frío técnico para la industria alimentaria, centros de distribución y laboratorios

Servicios que sostienen tu operación

Más allá del diseño inicial, la cadena de frío exige mantenimiento programado, repuestos oportunos y ajustes de control que eviten cortes inesperados. Estas son las líneas de trabajo que más solicitan las plantas de proceso y los centros de distribución en la zona sur.

Mantención preventiva de compresores, evaporadores y condensadores con registro de parámetros operativos.

Plan de mantenimiento preventivo

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Automatización de controladores electrónicos, alarmas de temperatura y acceso remoto para supervisión continua.

Control y monitoreo remoto

Revisar opciones de control

Recambio de refrigerantes de bajo PCA, ajuste de cargas y verificación de estanqueidad en sistemas existentes.

Reconversión de refrigerantes

Consultar por tu equipo

Levantamiento en terreno, cálculo de carga térmica y propuesta técnica para ampliaciones o cámaras nuevas.

Proyectos de frío industrial

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¿Listo para asegurar tu cadena de frío?

Agenda una visita técnica a tu planta y recibe un diagnóstico inicial de tus cámaras de frío, con recomendaciones concretas sobre eficiencia energética y control de temperatura. Sin compromiso y con foco en lo que tu operación necesita.

Por qué las plantas eligen a Coolance

Resultados medibles en cada etapa de la cadena de frío

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Menos consumo eléctrico: cada instalación se calcula con carga térmica real, no con estimaciones. Eso se traduce en compresores y evaporadores dimensionados justo para tu operación, sin pagar potencia que no usas.

Producto protegido: un controlador electrónico con monitoreo remoto detecta una desviación de temperatura antes de que afecte la carga. Las alertas llegan al celular del encargado de turno, no a un correo que se revisa al día siguiente.

Menos detenciones no planificadas: el plan de mantenimiento preventivo revisa compresores, presostatos, resistencias de desescarche y sellos de puertas en fechas fijas. Así se evita la falla que obliga a vaciar una cámara en plena producción.

Refrigerantes que cumplen la norma: trabajamos con R-448A, R-449A y CO2 transcrítico, opciones de bajo PCA que anticipan las exigencias de la regulación F-Gas. Si tienes equipos con R-22, te ayudamos a planificar la reconversión sin detener la planta.

Auditorías sanitarias más simples: los registros de temperatura quedan almacenados y exportables, listos para una revisión HACCP o una inspección del SEREMI. No se pierde información por cuadernos mal llenados ni cambios de turno.

Asistencia cuando la necesitas: si una cámara de congelado presenta una falla a las 3 de la mañana, el técnico de guardia responde y coordina la visita. La línea de frío de tu operación no espera hasta el lunes.

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